阻燃合金abs注塑工艺（pcabs 阻燃合金多少一公斤）
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本篇文章给大家谈谈阻燃合金abs注塑工艺，以及pcabs 阻燃合金多少一公斤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、注塑工艺abs材料,生产过程... 本篇文章给大家谈谈阻燃合金abs注塑工艺，以及pcabs 阻燃合金多少一公斤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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注塑工艺abs材料,生产过程,色粉有粉头
你所用的是阻燃ABS吧，（1）这样的话你在调试时间停留太长，物料在料筒内已分解，一般大件停机15分钟以上必需把料筒内已分解的胶排出才可生产（2）如是热流道模具检查温度是否异常，ABS的熔融温度在190-240之间最合适。
对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。
防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。（7）使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。（8）锁模力要足够。
由于ABS中有丁二烯成分，使得其耐热性不高，机筒温度不宜太高，加热时间也不宜太长，否则ABS易变色。当注射温度高，取向的分子由于解取向，致使拉伸强度略有下降。
谁知道ABS塑料的注塑成型工艺?
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 化学和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
料筒温度和喷嘴温度。由于ABS中有丁二烯成分，使得其耐热性不高，机筒温度不宜太高，加热时间也不宜太长，否则ABS易变色。当注射温度高，取向的分子由于解取向，致使拉伸强度略有下降。
注塑机选用可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果***用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。
注塑工艺参数注塑压力注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。
无卤阻燃pc/abs合金的加工工艺?
1、干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
2、干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性： PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
3、ABS+PC料的成型温度为： 90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃ ，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。
4、冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要***用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：5，可***用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
5、电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
阻燃abs注塑工艺需注意那些方面
材料的干燥：为了使注塑制品达到最佳效果，减少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，最好在0.02%以下，以提高加工稳定性和机械性能。
在注塑过程中，需要注意阻燃剂的熔点和分解温度，避免过高的温度导致阻燃剂的分解或挥发，影响阻燃效果。
开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级ABS进行清洗，然后再加工。
对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。
做过注塑的都知道，七分工艺，三分模具，工艺特别重要，对不对啊，那大气精神好好看哈。
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