铝合金罐子冲压工艺（铝合金罐体的优点）

摘要： 今天给各位分享铝合金罐子冲压工艺的知识，其中也会对铝合金罐体的优点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、铝罐是怎么做成的2...

今天给各位分享铝合金罐子冲压工艺的知识，其中也会对铝合金罐体的优点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、铝罐是怎么做成的
• 2、二片罐的二片罐概述
• 3、谁懂制罐工艺?
• 4、谁能讲讲易拉罐的制作过程?
• 5、压铸模,冲压模,五金模有什么区别

铝罐是怎么做成的

最原始的饮料包装罐是用钢材做的，后来才改进为铝质材料。铝的材料密度为7，仅为钢密度的1/3。

接着，这些杯子开始进入到金属成型机里，这台机器会将杯状的铝片冲击拉伸成高铝罐的形状。成型机上的润滑油可以防止铝罐在伸展时避免发生损坏。

生产铝罐的过程大致是，选材（铝板）-划线-下料-冲压（或卷制）成形-焊接（装配）-检验-出厂。主要是利用金属的延展性（也叫塑性）进行加工制造。

接着，冲压出的杯状铝片通过输送在进入金属成型机里，机器会冲压铝片，形成易拉罐的主体。成型机上的润滑剂能避免铝罐在伸展时损坏，同时也作为冷却剂防止铝在加工式发热。

二片罐的二片罐概述

片罐：一个完整的易拉罐是由2个部分组合而成，1：盖子。2：罐身。多为铝材，部分是钢材。罐身和盖子经过2次挤压结合到一起。

根据查询食品招商网显示，两片罐以铝合金板材为主，多用于碳酸饮料的包装，也可用于不含碳酸的饮品包装；而三片罐以镀锡薄钢板（马口铁）为主，多用于不含碳酸气的饮料包装。因此两者可以灌装乳酸菌饮品。

两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。

谁懂制罐工艺?

罐体制造工艺分析 （1）落料一拉伸复合工序。拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态，如图1所示。

制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁，用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。

三片罐具有刚性好，能生产各种形状的铁罐，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟，包装产品种类多的特点。

荔枝罐藏就是通过杀菌和密封使产品得到长期的保藏。荔枝罐头的加工工艺流程：挑选原料→洗果→剥壳、去核→挑选、分级、清洗→修整→装罐、加糖液→排气→封罐→杀菌→冷却→贴标签→检验→包装入库。

谁能讲讲易拉罐的制作过程?

在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。

第一个步骤则是拉伸。把一块卷料拉得非常的薄。第二，修边。第三，喷漆烘干。第四，包装。

首先，我们需要将易拉罐清洗干净。将易拉罐倒置，用刀片或钳子将拉环剪断，然后用刀片将罐子底部切掉，将罐内的残留物清除干净。如果需要制作较大的手工艺品，可以将多个易拉罐拼接在一起，使用胶水或钳子将它们固定在一起。

压铸模,冲压模,五金模有什么区别

压铸模就是平常讲的钢模，主要是铝件和铝合金件的压铸成型，还可分为高压铸模和低压铸模。冲压模有冷冲压和热冲压，一般就是冲床上用的。五金模这个概念就很广了，包括冲压模，拉伸模，复合模...等等。

冷挤压模具 冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

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