铝合金简单喷漆工艺（铝合金简单喷漆工艺流程）
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本篇文章给大家谈谈铝合金简单喷漆工艺，以及铝合金简单喷漆工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、铝合金上怎样喷漆2、... 本篇文章给大家谈谈铝合金简单喷漆工艺，以及铝合金简单喷漆工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
铝合金上怎样喷漆
1、底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。
2、电泳漆，门窗用铝合金主要以香槟金为主，为透明状态，可以看到铝材的金属效果。底漆+面漆先喷铝合金专用底漆，然后在表面喷各种颜色的面漆。铝合金专用漆直接喷涂铝合金专用漆，要求户外耐候性好，一次成型各种颜色，这种对漆的要求高。
3、铝板一般是指铝合金板，铝合金板质地轻、坚固，表面具有金属光泽，相对来说光滑，喷漆的时候就难免会存在一些喷的漆不够结实的情况。可以通过以下措施：购买粘附性比较强的漆购买漆品的时候，要和商家沟通，购买粘附性比较强的漆。
4、喷涂前的准备和条件：天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。
5、面漆喷涂：面漆直接选择铝合金油漆。该油漆***用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。
如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的,具体工艺
其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。
将金属底涂以1：2-3的比例开稀；喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟；喷涂油墨或者油漆；进行附着力测试。
先用砂纸把铝合金打磨，将铝合金材料表面磨花，是增强油漆的附着力。用干净的布沾水或除油剂，将刚打磨度完的铝合金材料的表面擦干净，灰尘也会影响刷油漆的美观程度。
解决的方法：注意以下几点，就能提高附着力。合金表面处理注意严格工艺流程，一定不要被污染，尤其是油脂，处理后应尽快喷漆。严格控制喷漆粘度喷漆的粘度要严格控制，每遍漆不要喷太厚，表干后再喷下一遍。
所以使用有一定侵蚀性的底漆是明智的选择，否则就要进行人工打磨，油漆酸或碱性清洗和侵蚀处理以增加附着力，***用环氧铬酸盐颜料体系，结合侵蚀剂可在未打磨的铝合金表面达到10mpa的附着力。
铝材氟碳漆施工工艺具体步骤有哪些?
1、金属漆： 环氧锌黄底漆+同色氟碳素色漆+氟碳金属漆+氟碳清漆。配套说明：锌黄底漆一般喷涂一遍即可，氟碳面漆面漆可根据需要喷涂一到两遍。金属漆各涂层仅喷涂一遍。
2、前处理流程铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗。喷涂流程喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检。
3、前处理工艺 前处理是使铝合金板材在喷涂前经过去油去污及化学处理， 以产生铬化膜， 增加涂层和金属表面的结合力和防氧化能力， 有利于延长漆膜的使用年限。
铝合金喷漆工艺流程
1、喷涂流程喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检。多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。
2、涂装施工工艺流程分为以下步骤：前处理干燥除去水分喷涂检查烘烤检查成品。有什么施工注意事项铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
3、典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。
4、喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。
5、铝及其合金表面处理通常情况在喷涂之前的一道工艺为前处理清洗：高远推荐流程为：除油脱脂→水洗→水洗→去氧化膜→水洗→水洗→钝化（皮膜）→水洗→水洗→烘干。
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