硬质合金预烧结工艺（硬质合金烧结炉）
摘要：
本篇文章给大家谈谈硬质合金预烧结工艺，以及硬质合金烧结炉对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、钨钴硬质合金的相关特性2、... 本篇文章给大家谈谈硬质合金预烧结工艺，以及硬质合金烧结炉对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
钨钴硬质合金的相关特性
随着含钴量的增加，抗弯强度增高，韧性增大，硬度和耐磨性降低；含钴量减少，则抗弯强度降低，韧性变小，硬度增高碳化钨粉末的粗细，对硬质合金的机械性能也有影响。
钨钛钴硬质合金（cemented titanium-tung-sten carbide）钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力，适合作长切削材料的刀具。
与钨钴硬质合金比较，相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低，并随着TiC含量的增加而降低。
硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制量的控制是重要的因素之一，正常的钨钴硬质合金由 造工艺有关。
硬质合金是怎样烧结而成的?
硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结，此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
即WC-TiC-Co类硬质合金。钨钛钴类硬质合金是以WC为基体，添加TiC，用Co作黏结剂烧结而成，代号为YT，一般适用于高速加工钢料。YW（M）类 即WC-TiC-TaC-Co类硬质合金。
硬质合金刀具是通过液相烧结而成的，需要在烧结炉中进行，烧结之前要先通过模压、挤压等工艺形成生坯。
硬质合金是怎么制备的?
硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结，此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。
具体的提炼方法为： 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。
在地质勘探工作中，所***用的硬质合金是钨钴合金。其主要成分是碳化钨（WC）和金属钴（Co）。它以碳化钨粉末为骨架，以钴的粉末为黏结剂，经粉末冶金方法压制烧结而成各种形式。
...再从压坯到烧结后的各种硬质合金产品,这个过程中到底发生了什么样的...
1、压坯只是让粉末颗粒的位置发生重新排布，粉末间空隙减少。如果压力足够大的话还能发生一定量的塑性变形，从而变得更致密一些。并没有什么“原子间作用力”。烧结时温度升高，发生扩散，实现真正的致密化。
2、成型剂分解过程中可能产生的碳元素。某些成型剂在分解过程中可能会释放出碳元素，这会导致硬质合金的碳含量发生变化。因此，在选择成型剂时，需要考虑其在烧结过程中对硬质合金碳含量的影响，并通过调整烧结参数来控制碳含量。
3、加工成本更低：***用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低。
4、硬质合金的烧结是一个复杂的物理化学过程，这一过程包括增塑剂脱除、脱气、固相烧结、液相烧结、合金化、致密化、溶解析出等过程。压坯在特定烧结条件下形成具有一定化学成分、组织结构、性能和形状尺寸的制品。
5、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。
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