镍铬合金镀膜工艺(镍铬合金镀膜工艺流程图)
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本文目录一览:
- 1、预镀镍怎么做
- 2、化学镀镍工艺流程及详解
- 3、化学镀镍的原理
- 4、关于电镀镍和化学镀镍
预镀镍怎么做
1、题主是否想询问“不锈钢板电镀怎么做”?首先化学活化法,在盐酸500ml/L的溶液中,于室温下浸泡1~3min,可得到附着力一般的电镀层。
2、柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。 ◆ 普通镀镍(暗镀) 普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
3、氯化镍-盐酸预镀液成分比较简单,只要分析镍和游离酸即可。镍的分析用紫尿酸铵作指示剂,用EDTA标准溶液,滴定至由黄变紫为终点。游离酸分析用甲基橙作指示剂,氢氧化钠标准溶液滴定至由红变黄绿为终点。
4、一般铸铁件的前处理工艺如下:除油--水洗--酸洗--水洗--超声波清洗--活化--水洗--预镀镍。
化学镀镍工艺流程及详解
1、镀镍工艺流程:一般包括电镀前预处理、电镀和电镀后三个阶段。
2、工艺流程:除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。
3、②过程中,直接适用于铁,钢,铝,铸铁和铜合金镀黑镍,不锈钢,化学镀镍和镀铬工艺直接。当 ③直接镀黑镍不锈钢电镀,镀镍片的浓盐酸或20%硫酸(30?45°C)电镀前的第一次启动时间小于10分钟。
4、化学镀镍是不需要整流器的,弄个PP的槽子,几千块钱,一个加热器,也是几百到几千块的样子吧,把药水配到里面,加热到90度,把脱脂酸洗好的铁件直接放进去就好了,镀好拿出来。
化学镀镍的原理
1、在电镀厂中的化学镀镍与常规电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2、化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。
3、化学镀镍是通过向溶液中加入适当的还原剂,使镍离子还原成金属镍,并在镀件表面沉积的过程。
4、化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。 化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。
5、化学原理 电镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。所以电镀方式更加的费电,而化学镀镍不会这样,所以从原理上化学镀镍层更节省原料。
6、原理不同 电镀镍借电化学作用,是在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。
关于电镀镍和化学镀镍
1、化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
2、在电镀厂中的化学镀镍与常规电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
3、化学原理 电镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。所以电镀方式更加的费电,而化学镀镍不会这样,所以从原理上化学镀镍层更节省原料。
4、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层的结合力要普遍高于电镀镍层。
5、化学镍本身是一个热力学不稳定体系,容易发生分解等事故。
6、化学镍的优点是不需要电流电源设备,厚度均匀致密,针孔少,均镀性好,仿真能力强,能在复杂零件表面沉积,深镀能力强。化学镍的缺点是镀液的成本高,寿命短,耗能大。
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