铝合金退火工艺 铝合金退火工艺原理
摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金退火工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铝合金退火工艺的解答，让我们一起看看吧。我有一批7075铝合金铣切板,想做去应... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金退火工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铝合金退火工艺的解答，让我们一起看看吧。
我有一批7075铝合金铣切板,想做去应力退火,请问退火工艺是什么?谢谢？
如果是固溶后人工时效过的可加热到低于人工时效温度30℃下进行2-4h。 如果是自然时效的可低于１００℃进行时效处理，时间２-4ｈ.直接退火400℃0.5-1h降至250℃出炉.
铝合金需要退火吗？
需要
铝合金热处理退火种类：
1，
再结晶退火 在再结晶温度以上保温一段时间后空冷，用于消除变形工件的冷变形强化，提高塑性，以便继续进行成形加工。
2，
低温退火 目的是消除内应力，适当增加塑性，通常在180～300℃保温后空冷。
3，
均匀化退火 目的是消除铸锭或铸件的成分偏析及内应力，提高塑性，通常在高温长时间保温后空冷。
铝合金的退火目的及工艺？
退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等，根据其达到目的不同退火时间也有所变化，消去应力，175度 8小时出炉 再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。
退火及淬火时效是铝合金的基本热处理形式。退火是一种软化处理。其目的是使合金在成分及组织上趋于均匀和稳定消除加工硬化，恢复合金的塑性。淬火时效则属强化热处理目的是提高合金的强度主要应用于可热处理强化的铝合金。
1、成品退火是根据产品技术条件的要求 ， ,给予材料一定的组织和机制性能的最终热处理。
2、中间退火是指冷变形工序之间的退火 ，其目的是为了消除加工硬化,以利 于继续冷加工 变形。
3、坯料退火是指压力加工过程中第--次冷变形前的退火。目的是为了使坯料得到平衡组织 和具有最大的塑性变形能力
4、根据生产需求的不同，铝合 金退火分铸锭均匀化退火、坯料退火、中间退火及成品退火 几种形式。
铝合金的热处理方法主要是？
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程.这些过程互相衔接,不可间断.加热是热处理的重要工序之一.金属热处理的加热方法很多,最早是***用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料.电的应用使加热易于控制,且无环境污染.利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热.
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响.因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热.
1.退火热处理 退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力,稳定加工件的外形尺寸,并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化,改善合金的塑性。
2.淬火 淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度,保温2h以上,使合金内的可溶相充分溶解。
3.时效处理 时效处理,又称为低温回火,是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度。
4.循环处理 把铝合金铸件冷却到零下某个温度并保温一定时间,再把铸件加热到350摄氏度以上。
求助：牌号6061的铝合金的去应力退火工艺？
退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。坯料用于常温态反挤压。加工工艺：
加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空冷。
有什么具体问题么
到此，以上就是小编对于铝合金退火工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金退火工艺的5点解答对大家有用。
