锌合金小件电镀工艺（锌合金电镀工艺流程）
摘要：
今天给各位分享锌合金小件电镀工艺的知识，其中也会对锌合金电镀工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、锌合金压铸件电镀前有哪... 今天给各位分享锌合金小件电镀工艺的知识，其中也会对锌合金电镀工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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锌合金压铸件电镀前有哪些工艺?
除蜡-除油-电解活化-碱铜（3微米）-焦铜（3微米）-酸铜-半光镍-光镍-光铬。各工序间需要彻底的水洗、活化。
铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。
求锌合金化学镀铜工艺
高速锌合金镀铜剂A剂：比重10~12，深蓝色液体，镀铜B剂： 比重10~12，透明液体。PH值 13~14。
化学镀铜：传统化学镀铜多为垂直线，流程各家均大同小异，一般流程为：膨胀→去钻污→中和→除油→微蚀→预浸→活化→加速→化学镀铜主要部件为阴极和阳极。
摘要：因为锌合金的电位较负，在普通电镀铜溶液中会发生强烈的置换反应，严重影响镀层结合力，所以必须在特定溶液中预镀（或闪镀）。锌合金的预镀常用的有氰化预镀铜和中性预镀镍，其工艺要求如下：（1）氰化预镀铜。
电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝5%～5%，铜0.75%～25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。
锌合金电镀由于金属锌的特性决定了电镀制程所必须的几大要素：镀液的ph要尽量接近中性，降低对基材的腐蚀。打底要致密，快速上镀。铜层在工艺允许的条件下尽量厚。
如何解决锌合金压铸件电镀问题
1、这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好（水纹的产生是冷却有了先/后），调整压铸工艺避免出现水纹。“锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。
2、常用的方式为改善流道、排气及材料；如果是电镀泡，一般说来都是电镀前处理不行。常用的方式为改善前处理药水成份、加工方式。可以评估使用含浸工工艺在电镀前先处理一下。
3、电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。
4、起泡是锌合金电镀最容易出现的问题，能做到10％以下的起泡率就很不错了。
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