铝合金浸锌工艺配方（铝锌合金粉末）

摘要： 本篇文章给大家谈谈铝合金浸锌工艺配方，以及铝锌合金粉末对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、铝型材的电镀工艺技术原理是怎么样的?...

本篇文章给大家谈谈铝合金浸锌工艺配方，以及铝锌合金粉末对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、铝型材的电镀工艺技术原理是怎么样的?
• 2、铝合金沉锌剂配制的方法有几种?
• 3、在铝合金表面进行热浸镀(如锌、锡),铝的镀前表面预处理有哪些,是否与...
• 4、电镀镍配方、添加剂
• 5、有谁知道铝合金镀金色目前的添加剂是什么?
• 6、铝材抛光两酸比例是多少?

铝型材的电镀工艺技术原理是怎么样的?

1、电镀原理是：电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

2、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。

3、电镀是一种利用电化学性质，在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层的表面处理工艺。电镀原理：在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积，形成镀层。

4、电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

5、电镀是将铝或铝型材表面镀上一层金属，如镍，铜，锡等。 电泳是将铝或铝型材表面沉积一层漆膜（树脂）。汽车在喷漆前都要电泳来提高防护能力。

铝合金沉锌剂配制的方法有几种?

溶液配制将500ml /L AL-16铝合金沉锌剂缓慢加入冷水中， 连续搅拌。机械搅拌比空气搅拌效果更佳。 浓度控制溶液浓度可由波美计读数测定， 参见附表。提高溶液波美计1个读数， 可加入 40-80ml/L AL-16铝合金沉锌剂。

沉锌水可用于所有商用的铝合金，包括铝片、铝条、铸件或冲压件；不会损伤镀件的表面。

特别适合应用于铝合金轮壳电镀。铝合金沉锌剂的特点是：1：用于铝合金工件镀前的表面处理。2：能在铝合金表面置换一层含有锌、铜、铁之镀层。3：此置换膜结晶均可为随后之镀层提供良好的结合力。

可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直 接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力 ***用多元配合物及添加剂组合代替氰化物，无氰沉锌液──***-8900。

在铝合金表面进行热浸镀(如锌、锡),铝的镀前表面预处理有哪些,是否与...

1、**表面预处理：** 确保基材表面干净、无油污、氧化物或其他杂质。***用适当的表面预处理方法，如酸洗、碱洗、电解抛光等，以提高基材表面的粗糙度和清洁度。

2、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

3、这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。

4、铝合金表面处理：表面研磨抛光处理；表面喷砂抛丸处理；表面拉丝处理；阳极氧化处理（分为本色氧化和染色氧化）畅铝制品一般都是要经过这一道处理的；电镀电泳处理。

5、一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。

电镀镍配方、添加剂

你这个是镀镍钴合金，主盐是硫酸镍，硫酸钴，氯化镍是阳极活化剂，硼酸是缓冲PH的，硫酸镁、糖精，4炔丁二醇属于光剂，十二烷基硫酸钠是湿润剂，盐酸是降PH的，氢氧化钠是升高PH的。

洗净备用槽，加入2/3体积纯水。加入所需量的硫酸镍和氯化钠，加热搅拌至完全溶解。用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至70℃。

镀锌溶液成份：a 酸性镀锌 硫酸锌 硫酸铝 硫酸铝钾 硫酸钠. 添加剂：葡萄糖，糊精 6或7萘二磺酸钠 b 碱性镀锌 氧化锌 氢氧化钠。

配方如下：加入硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽。加入双氧水，继续搅拌加热至。

电镀镍镀液，所述镀液组成为：硫酸镍，氯化镍，硼酸，硫酸钾，十二烷基磺酸钠，柠檬酸三钠，无水乙酸钠，乙氧化丁炔二醇，丙酸，余量为水。

有谁知道铝合金镀金色目前的添加剂是什么?

1、锌酸盐溶液中经二次浸锌处理后，以碱性化学镀镍作底层，然后进行酸性化学镀镍，能在铝合金（LY12cz、LD31等）表面获得光亮的、具有优异附着力和良好的防腐蚀性能及其综合物理、化学特性的化学镀镍（Ni-P）层。

2、FW铝合金阳极氧化化学抛光化抛添加剂是为铝及其合金研发的专业化学抛光添加剂，主要应用于装饰性铝合金前端的化学抛光工艺，是针对五金喷砂，拉丝件设计的，尤其是大面积或者结构较为复杂的产品。

3、水溶性磷酸酯。铝合金黑色氧化就是将铝合金氧化成黑色，而发黑处理，则是防锈处理中的一种，一般是用在钢铁产品的表面处理中，着色剂的添加剂是水溶性磷酸酯。

4、仿金添加剂是用于镀铜，镀铬，镀镍及铜件（只要表面光亮的产品），表面进行染色的一种处理。仿金添加剂分为两类：18K金色，24K金色。电镀完的工件或是抛光件的表面经过仿金添加剂染色后可以得到真金的外观。

铝材抛光两酸比例是多少?

∶φ（硝酸） = 70 % ∶20 % ∶10 % ，温度115～120 ℃，时间1～5 min 。三酸化学抛光工艺较成熟，在生产中大量使用，适用于较纯的铝及铝--镁合金。优点：光泽性好，腐蚀损耗少。缺点：黄烟多，污染重。

铝件抛光常用三酸抛光液（磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%），由于含有硝酸成分，在抛光过程中，有大量氮氧化合物气体析出，其黄褐色的烟雾严重污染空气，危害操作者健康，所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂，但效果不尽人意。

适用于铝铆钉等。 配方2：磷酸（H3P04）45g/L 铬酸醉（Cr03）6g/L 氟化钠（NaF）3g/L 温度15～35℃ 时间10- 15min 膜层较薄，韧性好，抗蚀能力较高，适用于氧化后需变形的铝和铝合金制件。

适用范围广，适用于纯铝及除硅含量大于2%的各种型号的铝合金。

可以利用卤光来达到清洗检测的目的，这里提到的卤光灯需要大于或等于8000lux光强，把抛光片放在卤光灯下检测照射来达到清洁抛光片的目的。

按照比例混合试剂：将硝酸和氢氟酸按照1比1的比例混合，然后加入适量的水，使其总体积约为1升。浸泡铝材样品：将铝材样品浸泡在上述混合溶液中，时间为10到30分钟。

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